运用耐磨陶瓷胶可将耐磨陶瓷片十分结实的张贴于遭受物料严峻冲刷的设备外表。设备金属件之间用了耐磨陶瓷之后就能 延伸这些设备的运用寿命,削减对此类设备的保护,然后到达削减替换新设备,降低设备运转保护费用,减少因停机造成的企业生产损失的意图。耐磨陶瓷胶分为很多类,不同类型的胶适用于不同的工况。 耐磨陶瓷胶施工用量要看你粘贴的是什么陶瓷,如果是比较薄的陶瓷1.6公斤就足够了一个平方,如果是厚的话一个平方要2公斤左右。应强新材料不断自我创新与发展。山东环氧结构胶哪里卖
高温耐磨陶瓷胶为双组分改性环氧胶粘剂;白色胶泥状,可常温固化,加热固化可获得更好的粘接强度;固化后长期耐温250℃,最高耐温280℃;耐老化、耐腐蚀、强度高,韧性好;初粘力强,施工过程中不用磁铁或其他支撑措施而不脱落,优化了施工工艺,降低了施工成本。用于金属、水泥、陶瓷、木材等材质的自粘和互粘,尤其适用于250℃以下设备表面粘贴耐磨陶瓷片(衬板)。如:火电厂磨煤机出口管道、排粉机内壳、钢铁厂除尘系统、风管弯头等处耐磨陶瓷片的粘贴。产品以高性能耐磨金属材料组成,如钛合金、氧化铝陶瓷、碳化硅、石英等为骨材的改性树脂复合组成的高性能耐磨修补剂。具有与金属结合强度高,施工方便,立面不流淌,固化无收缩,耐磨性能优异等特点。用于修复经常处在容易受磨损、冲蚀、气蚀损坏或化学腐蚀的环境下,设备零件、金属表面修补,也可制作各种预耐磨防腐涂层。 江苏耐高温陶瓷胶批发应强新材料奉创新为立业之本。
耐磨陶瓷胶在火电厂排粉风机上的应用:陶瓷作为性能优异的耐磨材料已经赢得许多工程应用的认可,充分利用陶瓷的耐磨耐腐蚀性能,配以可靠的连接技术使陶瓷耐磨材料在更的领域中得以应用。近年来火电厂在引风机、排粉风机的过流部分镶贴耐磨陶瓷片,取得成功。据了解:耐磨层平均磨损量为~,如镶贴片2~3mm耐磨层,设备的运行寿命即可达十年以上,采用我公司生产的耐磨陶瓷胶,用户不必担心耐磨层脱落的问题,该项技术将为您带来经济效益和社会效益。耐磨陶瓷胶在排渣、干灰闸阀上的应用:采用耐磨陶瓷胶粘贴刚玉陶瓷制成耐磨密封闸板阀,用于火电厂的水出灰系统、干出灰系统,其寿命是普通闸阀寿命的20倍以上,为火电厂出灰系统长周期、免维护运行提供了可靠的保证。
早在两千年之前,人类就开始使用胶黏剂,如古来的长城砖使用糯米粘接而成,一些物件使用糊精粘接,那时使用的胶是些天然的胶黏剂。到了19世纪开始,人们展开了对天然胶黏剂改性加以研究。伴随着高分子化学的迅速发展,合成的高分子材料被大量的制造出来,各种胶黏剂不断地出现。1933年,德国的施拉克公司成功的将双酚A环氧树脂和双酚A分离出来。近些年,胶粘剂得到了迅猛的发展,用于不同材质连接的胶粘剂大量出现,而工矿企业用于设备防磨陶瓷粘接的耐磨陶瓷胶也大量使用,并且技术是比较成熟的。应强新材料一直竭诚为各位顾客服务。
要求具有优良的浸润性、耐热性和耐介质性,通常采用环氧树脂黏结剂。在高温条件下使用的陶瓷多采用无机胶黏剂。无线电陶瓷元件则采用硅树脂胶结剂和虫胶。陶瓷与其他材料的胶结可采用聚氨醋胶黔剂及酚醛一缩醛胶私剂等。选用耐磨陶瓷胶进行粘接来完成耐磨陶瓷与设备金属件之间的衔接是近年来实践查验的一种卓有成效的衔接方法。这项技能通过开展现已运用至电力、冶金、矿山、水泥等职业并得到了很多运用与认可。运用耐磨陶瓷胶可将耐磨陶瓷片十分结实的张贴于遭受物料严峻冲刷的设备外表。延伸这些设备的运用寿命,削减对此类设备的保护,然后到达削减替换新设备,下降设备运转保护费用,削减因停机形成企业出产丢失的意图。耐磨陶瓷胶分为很多类,不同类型的胶适用于不同的工况。常见的工况品种有:温度120℃以下受灰粉冲刷设备及遭受物料激烈冲刷或冲蚀磨损的设备。 应强新材料努力提高产品质量加大产品开发力度。河北耐高温陶瓷胶哪里卖
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我们俗话说的好,三百六十行,行行出状元,这句话的意思就是任何行业都有它自己的窍门,只有用心钻研摸索,才能掌握行业技巧,赢得市场,其实耐磨陶瓷胶的使用看起来很容易,但是为什么有些人施工之后使用寿命更长,有的人施工之后出现脱落现象,这就是因为在耐磨陶瓷胶使用过程中没有掌握到其中的技巧,下面小编就来说说使用耐磨陶瓷胶过程中有哪些技巧吧!1、打磨或喷砂被粘物表面的灰尘、油污及锈迹,用清洗剂清洗。如粘结表面为非金属,应将表面打磨、粗化;2、将陶瓷胶按比例混合并搅拌调匀,涂敷于待粘物表面,将耐磨陶瓷片合拢并用橡胶锤敲击,室温2小时初步固化;3、常温24h完全固化,加热至80℃保温2h进行后固化,可得到更高的强度(≥18MPa)。 山东环氧结构胶哪里卖
山东应强新材料科技有限公司成立于2009年,是一家集各种涂料及化工胶黏剂研发、生产、销售、服务于一体的现代化企业。公司主要产品有四氟漆,氟碳漆,陶瓷胶,四氟型氟碳涂料、四氟型氟碳太阳能反射涂料、四氟型氟碳透波涂料、防涂鸦涂料、聚氨酯涂料、环氧涂料、环氧结构胶及耐磨涂层,并具有高压堵漏技术。公司承担了国家“863”计划1.5Mw风力发电机组叶片防护涂料国产化的研发,研制生产了国家部门检测合格的具有自主知识产权的风叶防护涂料;2010年与济南大学合作共同承担了山东省自主创新成果转化重大专项“含氟涂料开发”(项目编号:2010ZHZX1A0202)。具有自主知识产权的磁力密封产品。并拥有七项实用新型专利和两项发明专利。公司与济南大学合作组建了一支以外聘**和主要员工组成的博士、硕士、学士为主的产品研发队伍,配备了先进的涂料生产设备、电脑控制系统、检测仪器,建立了一套完善的质量管理体系。除此之外,公司还建立了强大的技术服务队伍,形成了研发、涂料应用技术和客户现场服务人员的三级服务网络,可以为客户提供周到的技术服务。